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各大制造业中如何应用高频感应淬火
作者:admin 发布时间:2019-08-19 09:40:01

高频感应淬火如何应用在各大制造业中?

1、汽车制造工业

汽车制造工业广泛地采用了感应加热处理技术,感应加热淬火的汽车零部件,已上升到占全部热处理零件的50%左右。感应淬火的目的除提高零件的耐磨性以外,相当部分是提高零件的扭转疲劳强度和弯曲疲劳强度。典型的零件有曲轴、凸轮轴、飞轮齿圈、半轴、等速万向联轴器、变速叉、传动器轴、十字轴、减振器轴等。(案例:力华为湖北一客户订制的全自动卧式淬火回火机组,对汽车轴进行淬火回火只需人工上料,机械手自动下料,机械手推进自动完成淬火回火,自动进入收料盒。淬火回火位置采用红外检测精确快速)

 

2、拖拉机及工程机械

除发动机淬火零件与汽车发动机相似外,其行走部分有许多感应淬火件,例如:驱动轮、导向轮、支重轮、链轨节、销、套、水泵轴、气门摇臂、推土机刀片、拖拉机最终传动齿轮等。

 

3、机床制造工业

机床制造工业中,感应淬火件有主轴箱的变速齿轮、主轴、变速叉、导轨表面及各种小零件的耐磨部分。

 

4、重型机械

重型机械感应热处理件有传动大模数齿轮、挖掘机的铲齿板。

 

5、轴承工业

轴承圈,特别是大型轴承圈的滚道、铁路轴承等,采用感应淬火的比例在逐年上升。

 

6、铁路 运输

及以上的钢轨全长淬火是提高其强韧性的主要途径之一,铁道部已建立起10多条钢轨感应淬火生产线。此外,机车零件应用感应淬火的有内燃机的相关零件,例如:曲轴、齿轮、轴等。

 

 

7、石油钻机

石油工业用油管、抽油杆及接箍部分均采用感应淬火

 

8、冶金机械

轧辊采用双频感应淬火,以达到最佳的加热深度;其他如大模数齿轮、钢管焊缝退火或回火。(力华为东莞一客户订制的立式数控双频淬火设备,该设备采用IGBT超高频、高频电源各一套,高效节能;它可以对工件实现同步异部不同工艺需求淬火,也可以单电源独立淬火

9、纺织机械

纺机绽杆等零件采用感应淬火与回火。

 

10、建筑材料

主要有预应力钢筋淬火及焊缝退火。图1-2所示为PC钢筋淬火、回火生产线示意图。

在国内,已建有相当数量的管桩钢丝热处理生产线,最近又增添了轨枕钢丝热处理生产线等。


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